影響橡膠硫化過程的主要因素
發(fā)布日期:2024-01-20 點擊:2084
橡膠硫化永久壓縮的大小涉及硫化橡膠的彈性和恢復。永久變形的大小主要由橡膠恢復能力的變化決定。影響恢復能力的因素包括分子之間的相互作用(粘度),網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的變化或破壞以及分子之間的位移。下面我們來分析下影響橡膠硫化過程的主要因素。
1、硫磺用量:量越大,硫化速度越快,可以達到的硫化程度越高。硫在橡膠中的溶解度是有限的。過量的硫?qū)南鹉z表面沉淀出來,通常稱為“硫噴霧”。為了減少硫的注入現(xiàn)象,需要在盡可能低的溫度或至少低于硫的熔點下添加硫。根據(jù)橡膠制品的使用要求,軟橡膠中的硫含量一般不超過3%,半硬橡膠中的硫含量一般為20%左右,硬橡膠中的硫含量可以為高達40%或更高。
2、硫化溫度:如果溫度高10°C,則固化時間將縮短約一半。由于橡膠的導熱性差,因此產(chǎn)品的硫化過程因其各個部分的溫差而不同。為了確保相對均勻的硫化度,通常通過長時間逐漸升高溫度和低溫來硫化厚橡膠制品。
3、硫化時間:這是硫化過程的重要組成部分。時間太短,并且硫化程度不足(也稱為欠硫)。時間太長,硫化程度太高(通常稱為過硫)。只有適當?shù)牧蚧潭龋ㄍǔ7Q為普通硫化)才能確保最佳綜合性能。