EPDM橡膠發泡條發泡孔出現過大或過小的不均勻現象
發布日期：2024-01-20 點擊：1426
1，發泡劑出現結團現象，解決方法將結團粒子進行過篩，將比較粗的粒子充分粉粹，然后在對它們進行充分的混煉使它們均勻分散開來。
2，配合劑中含有過多的水分或者空氣和其他雜質混在了膠料中。在這種情況下，應該先把配合劑中過多的水分排除，將膠料中的空氣和雜質充分除掉，以此來使它們充分硫化。
3，可能是因為硫化不充分，在模樣形成后出現了繼續發孔的現象。此時應該對硫化工藝的條件做出相應的調整，另外要將硫化劑的使用量增加來達到相應的標準。常見問題四：EPDM橡膠發泡條過硫化或欠硫化1，過硫化一般表面變色，孔眼較小，硬度較高，產品邊緣裂開，產生原因是操作不當，或溫度過高，硫化時間太久或儀表失靈，應檢查各閥門和儀表是否有問題，再則要嚴格執行操作規則。
4，欠硫化硫化不足時，出模后氣孔內壓大于外壓，膠料若繼續發孔，輕則造成硬度過低，強性差，變形大；重則孔眼。應檢查儀表，閥門是否有問題，嚴格執行操作規則。
注：橡膠發泡制品控制質量指標
（1）表觀密度，越小越好；
（2）機械強度一般為；
（3）靜壓縮永遠變形；
（4）硬度；
（5）沖擊彈性；
（6）連續動疲勞；
（7）老化試驗（70度*70小時；100度*24小時）；
（8）低溫試驗。經過清河縣鈞益密封條廠小編的介紹，相信大家對發泡橡膠出現的一些質量問題的解決方法都有了一定的了解，生活中發泡橡膠出現質量問題是難免的，只要及時的解決這些問題就可以了。
